·Кога продавачот ќе добие нарачка за макара за кабел XP15-D од купувачот, тој ја доставува до одделот за планирање за преглед на цената.
·Потоа обработувачот на нарачки внесуваролна за електричен кабелколичина, цена, метод на пакување и датум на испорака во ERP системот. Нарачката за продажба ја прегледуваат различни оддели како што се производство, снабдување и продажба пред системот да ја издаде до одделот за производство.
·Планерот за производство го креира главниот план за производство и планот за барања за материјали врз основа на нарачката за продажба и ги доставува овие информации до работилницата и одделот за набавки.
·Одделот за набавки снабдува материјали како железни калеми, железни рамки, бакарни делови, пластика и материјали за пакување како што е потребно според планот, а работилницата го организира производството.
По добивањето на планот за производство, работилницата му дава инструкции на лицето кое ракува со материјали да ги собере материјалите и ја закажува производствената линија. Главните чекори на производство заXP15-D Кабелска макаравклучувалиење со инјектирање, обработка на жици за приклучоци, склоп на ролна за кабел, ипакување во складиште.
Инјектирање во обликување
Користење на машини за лиење со вбризгување за обработка на ПП материјал воиндустриска ролна за кабелпанели и рачки од железна рамка.
Обработка на приклучоци за жици
Отстранување на жици
Користење на машини за одлепување жици за отстранување на обвивката и изолацијата од жиците за да се откријат бакарните жици за поврзување.
Заковување
Користење на машина за заковување за стегање на одземените жици со јадра на приклучоци во германски стил.
Приклучок за лиење со вбризгување
Вметнување на кримпираните јадра во калапи за лиење со инјектирање за да се формираат приклучоците.
Склоп на ролна за кабел
Инсталација на ролна
Фиксирање на ротирачката рачка XP31 на плочата на железната макара XP15 со тркалезна подлошка и самопреслушувачки завртки, потоа склопување на плочата на железната макара на макарата XP15 и затегнување со завртки.
Инсталација на железна рамка
Монтирање на макарата за железо на рамката од железо XP06 и нејзино обезбедување со прицврстувачи на макарата.
Склопување на панелот
Предна страна: Монтирање на водоотпорниот капак, пружината и вратилото на германскиот систем.панел.
Задна страна: Инсталирање на склопот за заземјување, безбедносните делови, прекинувачот за контрола на температурата, водоотпорната капа и спроводливиот склоп во панелот во германски стил, а потоа покривање и прицврстување на задниот капак со завртки.
Инсталација на панели
Поставување на запечатувачки ленти наXP15 ролна, фиксирање на панелот D во германски стил на макарата XP15 со завртки и прицврстување на приклучокот на кабелот за напојување на макарата од железо со стеги за кабел.
Намотување на кабел
Користење на автоматска машина за намотување кабли за рамномерно намотување на каблите на макарата.
Пакување и складирање
По проверката на индустриската извлечна макара за кабел, работилницата ги пакува производите, што вклучува етикетирање, пакување во кеси, упатства за поставување и кутии, а потоа ги палетизира кутиите. Инспекторите за квалитет потврдуваат дека моделот на производот, количината, етикетите и ознаките на картонот ги исполнуваат барањата пред складирање.
Внатрешна ролна за кабелинспекцијата се одвива истовремено со производството, вклучувајќи ја почетната инспекција на парчињата, инспекција во текот на процесот и конечнаавтоматска макара за продолжен кабелинспекција.
Првична инспекција на парче
Првата макара за електричен кабел од секоја серија се проверува за изглед и перформанси за да се идентификуваат сите фактори што влијаат на квалитетот навремено и да се спречат масовни дефекти или отпад.
Инспекција во текот на процесот
Клучните ставки и критериуми за инспекција вклучуваат:
·Должина на отстранување на жица: мора да биде во согласност со барањата на производствениот процес.
· Инсталација на мала ролна: по производствен процес.
· Заковување и заварување: точен поларитет, без лабави жици, мора да издржи сила на влечење од 1N.
· Инсталација на панели и склопување на макара: според процесот на производство.
· Проверка на склопување: според барањата на производствениот процес.
· Тест за висок напон: 2KV, 10mA, 1s, без дефект.
· Проверка на изгледот: според процесот на производство.
·Тест при паѓање: нема штета од пад од 1 метар.
· Функција за контрола на температурата: положете го тестот.
· Проверка на пакувањето: исполнување на барањата на клиентите.
Конечна инспекција на макарата XP15
Клучните ставки и критериуми за инспекција вклучуваат:
· Издржлив напон: 2KV/10mA за 1 секунда без треперење или дефект.
· Отпорност на изолација: 500VDC за 1s, не помалку од 2MΩ.
·Континуитет: точен поларитет (L кафеава, N сина, жолто-зелена за заземјување).
· Вклопување: соодветна затегнатост на приклучоците во приклучоците, заштитни листови на место.
·Димензии на приклучокот: според цртежите и релевантните стандарди.
· Отстранување на жици: според барањата на нарачката.
· Терминални врски: тип, димензии, перформанси според нарачката или стандардите.
·Контрола на температурата: тестовите за модел и функција се положени.
·Етикети: комплетни, јасни, издржливи, ги исполнуваат барањата на клиентите или релевантните барања.
· Печатење на пакувањето: јасно, точно, ги задоволува барањата на клиентите.
· Изглед: мазна површина, без дефекти што влијаат на употребата.
Пакување и складирање
По завршната инспекција, работилницата го пакуваиндустриски ролни за кабелспоред барањата на клиентот, ги етикетира, ги става хартиените картички и ги кутии, а потоа ги палетизира кутиите. Инспекторите за квалитет го проверуваат моделот на производот, количината, етикетите и ознаките на картонската кутија пред складирање.
Пратка за продажба
Одделот за продажба се координира со клиентите за да го потврди конечниот датум на испорака и пополнува известување за испорака во системот на OA, организирајќи контејнерски транспорт со транспортна компанија. Администраторот на магацинот го потврдува бројот на нарачката, моделот на производот и количината на пратката на известувањето за испорака и ги обработува процедурите за излез. За извозни производи, транспортната компанија ги транспортира до пристаништето Нингбо за товарење на контејнери, а поморскиот транспорт го врши клиентот. За домашна продажба, компанијата организира логистика за испорака на производите до локацијата наведена од клиентот.
Постпродажна услуга
Во случај на незадоволство на клиентите поради проблеми со количината, квалитетот или пакувањето на индустрискиот продолжен кабел, жалбите може да се поднесат преку писмена или телефонска повратна информација, при што одделенијата ги следат процедурите за обработка на жалбите на клиентите и враќањето.
Процес на жалби од клиенти:
Продавачот ја евидентира жалбата, која ја разгледува менаџерот за продажба и ја доставува до одделот за планирање за потврда. Одделот за обезбедување квалитет ја анализира причината и предлага корективни мерки. Надлежниот оддел ги спроведува корективните мерки, а резултатите се потврдуваат и се доставуваат до клиентот.
Процес на враќање на производот од клиентот:
Доколку количината на враќање е ≤0,3% од пратката, персоналот за достава ги враќа производите, а продавачот го пополнува формуларот за ракување со враќање, кој го потврдува менаџерот за продажба и го анализира одделот за обезбедување квалитет. Доколку количината на враќање е >0,3% од пратката или поради откажување на нарачката што предизвикува залихи, се пополнува формулар за одобрување за враќање на големо и се одобрува од генералниот менаџер.